JLD-FS115
產品特色
1. 本產品適用於多種材料接著。
2. 本樹脂具有柔軟性，可吸收破壞能量。
3. 本產品於廣範圍的溫度變化中，有極佳的穩定性。
4. 本產品不會揮發出低分子量的矽氧烷化合物，不會對電子零 件造成污染。
5. 本樹脂是單液型接著劑，不需要混合攪拌，使用方法簡單方 便。
6. 本產品具有良好的安定性，可以在室溫下保存。
7. 本樹脂在接觸空氣的時候會快速反應，在短時間內就獲得表 面乾燥的效果。
8 . 本產品符合 2011/65/EU RoHS 法規規範。
9. 本產品符合氯<900ppm ，溴<900ppm ，氯+溴<1500ppm
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樹脂規格 化學成分 外觀 顏色 黏度*25oC, S14 10 rpm, cps 比重@25oC 溶劑含量, % |
FS115 聚醚樹脂 黏稠狀液體 透明微霧 30,000~65,000 1.07 0 |
*此數值為參考值,實際值出貨 COA 為主。
硬化條件
表乾時間, 25oC, min 29
初步固化時間.25oC, Hr 2
完全硬化時間, 2 .0mm, 25oC*50%RH, hr 16
完全硬化時間, 2 .3mm , 25oC*50%RH, days 1
完全硬化時間, 3 .2mm , 25oC*50%RH, days 2
完全硬化時間, 3 .8mm , 25oC*50%RH, days 3
完全硬化時間, 5.5mm, 25oC*50%RH, days 7
使用方法
1. 樹脂所接著的表面應該乾淨清潔。建議先用有機溶劑擦拭表 面，防止灰塵、油質和脫膜劑影響本產品的接著效用。
2. 將本產品倒入或塗抹於欲塗佈的目標，不須攪拌以免混入空 氣。本產品與空氣接觸便會硬化，硬化時間則視其厚度、硬 化溫度與相對濕度而定。
3. 厚度較厚的應用，例如：灌注。有時候會有底部不乾的現象， 這是因為底部的樹脂與濕氣接觸的機會較少。這一種情況通 常需要延長硬化時間，讓濕氣慢慢的從表面擴散進去底部。 另外一個解決底部不乾的方法是分兩次灌注：第一次將樹脂灌注到一半的高度，待表面接近乾燥， 尚有微黏的感覺時， 再進行第二次灌注。
4. 本產品打開原始包裝以後要盡快使用完畢。若一時無法用完，需蓋緊並儲存於乾燥陰涼處
5. 實際物品的硬化時間會受到下列因素影響：①物件的幾何 形狀，②物件的材質特性，③接著劑的厚度，④環境的濕度。
6. 本產品固化物接觸皮膚時，並不會對人體產生任何危害。
成品性質
玻璃轉移溫度, ℃ ＜-40
熱膨脹係數, ppm 202
硬度 (Durometer) ASTM D2240-03, Shore A 43
吸水率(25oC / 24hr), % 1.86
伸長率, % 134
體積收縮率, % 2 .92
楊氏係數, MPa . 0 .75
接著強度, PC vs . PC, kgf/cm2 13
接著強度, PC vs . AL , kgf/cm2 30
接著強度, ABS vs . ABS, kgf/cm2 7
接著強度, PMMA vs . PMMA, kgf/cm2 19
接著強度, PMMA vs . ABS, kgf/cm2 25
接著強度, PMMA vs . AL , kgf/cm2 30
接著強度, PET vs . PET, kgf/cm2 30
接著強度, PVC vs . PVC, kgf/cm2 30
接著強度, PAvs . PA, kgf/cm2 30
接著強度, Cu vs . Cu , kgf/cm2 39
接著強度, SUS vs . SUS, kgf/cm2 39
接著強度, Glass vs . Glass, kgf/cm2 7
接著強度, Al vs . Al , kgf/cm2 26
剝離強度, NBR, kgf/25 .4mm 1 .7
剝離強度, SBR, kgf/25 .4mm 1 .5
剝離強度, EPDM, kgf/25 .4mm 0 .7
剝離強度, Silicone Rubber, kgf/25 .4mm 0 .4
導熱係數, W/mK 0 .3
體積電阻, Ω .cm 5 .0* 1011
介電常數, 100Hz 3 .9 (0 .02)
介電常數, 1KHz 3 .6 (0 .04)
介電常數, 1MHz 3 .2 (0 .05)
介電強度, KV/mm 13
耐溫範圍, ℃ -40~ 100
熱強度/熱老化
熱強度Al vs. Al 接著後 25℃ *50%RH*7 days, , kgf/cm2 溫度 接著強度
25℃ 26
50℃ 20
80℃ 16
100℃ 10
150℃ 8
老化測試, -40oC ( 1hr)~ 100oC ( 1hr), 接著強度, kgf/cm2循環, cycles接著強度
0 28
100 26
200 23
300 20
400 18
500 16
高溫高濕80℃*90%RH,接強度，Kgf/cm2
時間hr 接著強度
0 28
24 23
72 22
固化速度
儲存環境
1、50ml的塑膠針筒管1支放入鋁箔袋內，再加入防潮包 抽真空包裝的保存。
2、本產品應存放在陰涼的處所，避免與水氣接觸。操作者最好能夠在使用完畢後儘速蓋上蓋子，杜絕任何的水氣。在未開封前，產品於鋁箔袋並有乾燥包的密封狀態存放於室溫(14~34oC) ，本產品保存期限六個月。